Bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 được thiết kế để vận chuyển dầu nóng và chất lỏng có tính ăn mòn yếu, không chứa hạt rắn, với nhiệt độ môi chất không vượt quá 350°C. Điều kiện “không chứa hạt rắn” có ý nghĩa quan trọng đối với khả năng hạn chế mài mòn cơ học của bánh công tác, thân bơm, trục và bộ phận làm kín.
Trong trường hợp này, “ăn mòn cơ học” nên được hiểu là sự mài mòn, xói mòn hoặc hư hại bề mặt do hạt rắn, dòng chảy không ổn định và sự tiếp xúc bất thường giữa các chi tiết. Tài liệu nhà sản xuất không khẳng định RY32-32-160 có thể bơm chất lỏng chứa cát, bột hoặc tạp chất rắn.
Khi dầu truyền nhiệt không chứa hạt rắn, dòng môi chất đi qua cửa hút, bánh công tác và thân bơm ít tạo ra tác động cắt hoặc va đập lên bề mặt kim loại. Nhờ đó, các cánh bánh công tác và khoang dẫn dầu có thể hạn chế hiện tượng xói mòn trong quá trình vận hành.
Ngược lại, nếu dầu chứa cặn cứng, hạt kim loại hoặc tạp chất, các hạt này sẽ chuyển động với tốc độ cao cùng dòng dầu. Khi va chạm liên tục vào bánh công tác và thân bơm, chúng có thể làm bề mặt bị xước, mòn hoặc biến dạng.
Vì vậy, khả năng chống chịu mài mòn cơ học của RY32-32-160 phụ thuộc trực tiếp vào độ sạch của dầu. Bơm chỉ phát huy độ bền phù hợp khi được sử dụng đúng với môi chất không chứa hạt rắn như yêu cầu của nhà sản xuất.
Cụm rôto của bơm gồm bánh công tác, trục và đai ốc cố định bánh công tác. Trục được đỡ và định vị bằng hai bộ vòng bi đặt trong thân ổ trục. Kết cấu này giúp bánh công tác duy trì vị trí ổn định khi quay ở tốc độ 2.900 vòng/phút.
Khi trục quay đúng tâm, bánh công tác không tiếp xúc với các bộ phận cố định bên trong thân bơm. Điều này hạn chế ma sát trực tiếp, bảo vệ cánh bơm, trục và các bề mặt lắp ghép khỏi mài mòn cơ học.
Nếu ổ bi bị rơ, trục bị cong hoặc bơm và động cơ không đồng tâm, bánh công tác có thể dao động và cọ xát với thân bơm. Khi đó, mài mòn cơ học sẽ tăng nhanh dù dầu truyền nhiệt vẫn sạch.
Hai bộ vòng bi có nhiệm vụ đỡ và định vị cụm rôto. Việc giữ trục tại đúng đường tâm giúp tải trọng được phân bố ổn định, hạn chế độ võng và giảm chuyển động lệch của bánh công tác.
Ổ bi được bôi trơn đúng giúp giảm ma sát giữa các bề mặt chuyển động. Theo hướng dẫn lắp ráp, khu vực ổ bi sử dụng dầu truyền nhiệt sạch hoặc loại mỡ bôi trơn được chỉ định tùy theo vị trí.
Nếu chất bôi trơn bị thiếu, nhiễm bẩn hoặc suy giảm chất lượng, ma sát trong ổ bi sẽ tăng. Trục có thể quay không đều, làm tăng độ rung và thúc đẩy quá trình mài mòn tại ổ bi, khớp nối và bộ làm kín.
RY32-32-160 có lưu lượng thiết kế 6 m³/h và cột áp 28 m. Khi bơm làm việc gần điểm thiết kế, dòng dầu đi qua bánh công tác và thân bơm tương đối ổn định, giúp hạn chế lực thủy lực bất thường tác động lên các chi tiết.
Nhà sản xuất khuyến cáo không vận hành bơm dưới 30% lưu lượng thiết kế. Với RY32-32-160, mức tối thiểu tương đương khoảng 1,8 m³/h. Vận hành dưới giới hạn này có thể làm dòng dầu mất ổn định, tăng tuần hoàn nội bộ và tạo nhiệt cục bộ trong thân bơm.
Dòng chảy không ổn định kéo dài có thể làm tăng rung động và tạo tải thay đổi lên bánh công tác. Vì vậy, duy trì lưu lượng phù hợp góp phần hạn chế mài mòn cơ học tại các chi tiết quay.
Trước khi vận hành, đường ống và bộ lọc phải được làm sạch. Bộ lọc có vai trò giữ lại cặn, mạt kim loại và các tạp chất có thể đi vào thân bơm.
Khi bộ lọc hoạt động hiệu quả, bánh công tác ít phải tiếp xúc với các hạt gây mài mòn. Đây là biện pháp trực tiếp giúp bảo vệ bề mặt thủy lực của RY32-32-160.
Bộ lọc bị hư hỏng hoặc không được vệ sinh có thể khiến tạp chất lọt qua hoặc làm giảm lưu lượng hút. Vì vậy, cần kiểm tra bộ lọc định kỳ để vừa bảo vệ bơm khỏi hạt rắn, vừa duy trì dòng dầu ổn định.
RY32-32-160 không phải là bơm chuyên dùng cho bùn, dầu chứa cát hoặc môi chất có nhiều hạt mài mòn. Thiết kế của bơm hướng đến dầu truyền nhiệt sạch và chất lỏng ăn mòn yếu, không chứa chất rắn.
Tài liệu hiện có cũng không công bố vật liệu cụ thể của thân bơm, bánh công tác và trục trên riêng model RY32-32-160. Do đó, không có đủ căn cứ để khẳng định mức độ chống mài mòn theo thang đo hoặc so sánh với các loại bơm chế tạo bằng hợp kim chống mài mòn chuyên dụng.
Khả năng chống chịu ăn mòn cơ học của bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 chủ yếu được duy trì nhờ điều kiện vận chuyển dầu sạch, không chứa hạt rắn, kết hợp với cụm rôto được đỡ bằng hai ổ bi và dòng chảy ổn định trong phạm vi thiết kế.
Để hạn chế mài mòn, cần giữ dầu truyền nhiệt sạch, kiểm tra bộ lọc, bôi trơn ổ bi đầy đủ và duy trì lưu lượng không thấp hơn khoảng 1,8 m³/h. Bơm cũng phải được căn chỉnh đúng tâm để tránh bánh công tác cọ xát với các bộ phận cố định.
Không nên sử dụng RY32-32-160 cho môi chất chứa cát, bột hoặc tạp chất rắn có tính mài mòn. Tài liệu chỉ hỗ trợ kết luận rằng bơm có thể hạn chế mài mòn cơ học khi làm việc đúng với dầu truyền nhiệt sạch và điều kiện vận hành do nhà sản xuất quy định.

Trong dây chuyền ép nhựa có sử dụng hệ thống gia nhiệt bằng dầu tải nhiệt, bơm RY32-32-160 đảm nhận nhiệm vụ tuần hoàn dầu nóng giữa thiết bị gia nhiệt và bộ phận cần kiểm soát nhiệt độ. Dòng dầu liên tục mang nhiệt đến khuôn ép, trục gia nhiệt, bồn chứa nguyên liệu hoặc thiết bị trao đổi nhiệt, sau đó quay trở lại nguồn gia nhiệt để tiếp tục chu trình.
Bơm RY32-32-160 không dùng để hút hoặc vận chuyển trực tiếp hạt nhựa và nhựa nóng chảy. Môi chất đi qua bơm phải là dầu truyền nhiệt sạch, có tính ăn mòn yếu và không chứa hạt rắn. Tài liệu của nhà sản xuất xác định dòng bơm RY phù hợp với ngành nhựa và có thể vận chuyển môi chất ở nhiệt độ cao nhưng không vượt quá 350°C.
Dầu tải nhiệt sau khi được làm nóng sẽ được RY32-32-160 hút vào cửa bơm và đẩy đến thiết bị sử dụng nhiệt. Dầu có thể đi qua áo gia nhiệt, đường ống bên trong khuôn hoặc bộ trao đổi nhiệt được bố trí trên dây chuyền.
Khi đi qua bề mặt trao đổi nhiệt, dầu truyền nhiệt lượng qua thành kim loại đến khu vực cần gia nhiệt. Dầu sau khi giảm nhiệt được dẫn trở lại thiết bị gia nhiệt và tiếp tục được bơm tuần hoàn.
Chu trình kín này giúp nhiệt lượng được vận chuyển liên tục mà dầu không tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu nhựa. Nhờ đó, hệ thống có thể kiểm soát nhiệt độ công nghệ mà không làm nhiễm bẩn sản phẩm.
Nhiệt độ khuôn có ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng điền đầy, định hình và ổn định bề mặt của sản phẩm nhựa. Nếu khuôn quá nguội, nhựa có thể đông cứng sớm trước khi lấp đầy lòng khuôn. Nếu nhiệt độ phân bố không đều, sản phẩm dễ xuất hiện chênh lệch về hình dạng và chất lượng bề mặt.
RY32-32-160 duy trì dòng dầu nóng qua các đường dẫn của khuôn để nhiệt được phân phối ổn định hơn. Dầu đã truyền nhiệt liên tục được thay thế bằng lượng dầu nóng mới, giúp hạn chế sự suy giảm nhiệt độ tại các vị trí nằm xa cửa cấp.
Bơm không trực tiếp điều chỉnh nhiệt độ khuôn. Nhiệt độ thực tế vẫn do bộ gia nhiệt, cảm biến và van điều khiển quyết định. Vai trò của bơm là bảo đảm dầu có thể lưu chuyển đều để hệ thống điều khiển nhiệt hoạt động chính xác.
Dây chuyền ép nhựa thường vận hành theo nhiều chu kỳ liên tiếp. Trong mỗi chu kỳ, khuôn có thể nhận nhiệt từ nhựa nóng chảy rồi mất nhiệt ra môi trường và hệ thống làm nguội.
Việc tuần hoàn dầu ổn định giúp hạn chế sự thay đổi nhiệt độ quá lớn giữa các lần ép. Khi khuôn trở về điều kiện nhiệt gần giống nhau trước mỗi chu kỳ, quá trình điền đầy và định hình sản phẩm có tính lặp lại tốt hơn.
RY32-32-160 có lưu lượng thiết kế 6 m³/h, cột áp 28 m, tốc độ quay 2.900 vòng/phút và sử dụng động cơ công suất 1,5 kW. Bơm phù hợp khi lưu lượng cần thiết và tổng trở lực của đường dầu qua khuôn tương ứng với các thông số này.
Trong một số dây chuyền, nhựa hoặc phụ gia cần được giữ ở nhiệt độ phù hợp trước khi đưa vào thiết bị ép. RY32-32-160 có thể tuần hoàn dầu nóng qua áo gia nhiệt của bồn hoặc đường ống giữ nhiệt.
Dòng dầu giúp hạn chế nguyên liệu giảm nhiệt, tăng độ nhớt hoặc đông đặc tại các vị trí lưu giữ và chuyển tiếp. Nhờ đó, nguyên liệu được cấp vào thiết bị ép trong trạng thái ổn định hơn.
Tuy nhiên, nhiệt độ phải được thiết lập theo đặc tính của từng loại nhựa. Giới hạn 350°C của dòng bơm không phải là nhiệt độ vận hành bắt buộc của dây chuyền ép nhựa.
Nhà sản xuất quy định lưu lượng qua bơm không được thấp hơn 30% lưu lượng thiết kế. Với RY32-32-160, lưu lượng tối thiểu cần duy trì tương đương khoảng 1,8 m³/h.
Khi khuôn đã đạt nhiệt độ yêu cầu, hệ thống điều khiển có thể giảm lượng dầu đi qua thiết bị. Tuy nhiên, không nên đóng van đến mức tổng lưu lượng qua bơm thấp hơn giới hạn tối thiểu.
Nếu nhu cầu của khuôn nhỏ hơn 1,8 m³/h, cần bố trí đường bypass để phần dầu dư tiếp tục tuần hoàn. Cách bố trí này giúp kiểm soát lượng nhiệt cấp vào khuôn mà không làm dầu nóng bị giữ lại quá lâu trong thân bơm.
Trước khi dây chuyền ép nhựa đi vào hoạt động, RY32-32-160 cần được gia nhiệt từ từ cùng với dầu tải nhiệt. Chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không được vượt quá 40°C, còn tốc độ tăng nhiệt không được lớn hơn 50°C mỗi giờ.
Việc tăng nhiệt có kiểm soát giúp thân bơm, trục và bánh công tác giãn nở tương đối đồng đều. Điều này hạn chế rung động, cọ xát và rò rỉ khi hệ thống chuyển từ trạng thái nguội sang nhiệt độ sản xuất.
Sau khi khởi động, van xả cần được mở để thiết lập dòng dầu. Bơm không được chạy với van xả đóng quá ba phút vì dầu bị giữ trong thân bơm sẽ nhanh chóng tăng nhiệt.
Bơm dầu truyền nhiệt RY32-32-160 được ứng dụng trong dây chuyền ép nhựa để tuần hoàn dầu nóng đến khuôn ép, bồn nguyên liệu và các thiết bị trao đổi nhiệt. Dòng dầu liên tục hỗ trợ duy trì nhiệt độ ổn định, hạn chế chênh lệch nhiệt giữa các vị trí và nâng cao tính lặp lại của chu kỳ ép.
Với lưu lượng 6 m³/h, cột áp 28 m và động cơ 1,5 kW, RY32-32-160 phù hợp với mạch dầu có nhu cầu thủy lực tương ứng. Bơm chỉ vận chuyển dầu tải nhiệt sạch, không dùng để bơm trực tiếp nhựa nóng chảy.
Để hệ thống hoạt động ổn định, lưu lượng qua bơm cần duy trì từ khoảng 1,8 m³/h trở lên và quá trình tăng nhiệt phải được thực hiện từ từ. Việc lựa chọn đúng điểm làm việc giúp RY32-32-160 phát huy hiệu quả trong khâu kiểm soát nhiệt của dây chuyền ép nhựa.
















Máy bơm dầu tải nhiệt RY32-32-160 lưu lượng 6 m3/h, tốc độ 2.900 vòng/phút, cột áp 28 m, công suất 1.5 kW
Liên hệ