Bơm ISG65-125A và IRG65-125A được chế tạo từ các vật liệu cơ khí bền chắc và chống mài mòn vượt trội, phù hợp với môi trường vận hành liên tục và áp lực cao. Những bộ phận quan trọng như cánh bơm, trục, phớt cơ khí và thân bơm đều được lựa chọn kỹ càng về vật liệu để đảm bảo khả năng chống mài mòn cơ học do dòng nước, áp lực và tạp chất gây ra.
– Cánh bơm thường làm từ gang chịu mài mòn hoặc inox 304/316
– Trục bơm dùng thép hợp kim hoặc inox tôi cứng, chống xước bề mặt
– Phớt cơ khí sử dụng vật liệu như ceramic, silicon carbide, tungsten – tất cả đều có độ cứng cao
– Thân bơm phủ lớp sơn epoxy chống ăn mòn hoặc làm từ inox nếu môi trường có nước có tính ăn mòn
Cánh quạt trong bơm được thiết kế thuỷ lực chính xác, ít khe hở, bề mặt mịn, giúp:
– Giảm ma sát giữa nước và bề mặt cánh
– Hạn chế cặn bẩn bám vào làm mòn vật liệu
– Tăng khả năng chịu xâm thực (cavitation), một nguyên nhân chính gây hỏng bề mặt kim loại
Nếu sử dụng trong môi trường có chứa tạp chất, người dùng có thể yêu cầu cánh bơm phủ lớp composite hoặc phủ hợp kim đặc biệt, giúp nâng cao tuổi thọ.
Phớt cơ khí là bộ phận thường xuyên chịu tác động ma sát giữa trục quay và buồng bơm. Để đảm bảo độ bền, dòng ISG và IRG sử dụng:
– Phớt mặt trượt bằng silicon carbide hoặc tungsten carbide
– Lò xo inox chống oxi hóa
– Gioăng cao su EPDM hoặc Viton chịu nhiệt và chống hóa chất
Cấu tạo này giúp phớt cơ khí có tuổi thọ cao, ít bị mài mòn dù làm việc liên tục hoặc trong môi trường có áp lực cao và nhiệt độ khắc nghiệt.
Bơm được trang bị vòng bi chất lượng cao, thường là bạc đạn bi kép hoặc ổ trượt bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt. Những ổ trục này được bố trí hợp lý để phân bố đều tải trọng và giảm ma sát, giúp trục quay ổn định và không mài mòn lệch tâm.
Việc bôi trơn định kỳ theo khuyến cáo nhà sản xuất sẽ giữ cho ổ trục luôn hoạt động êm, không bị mài mòn do khô dầu hoặc bụi bẩn.
Nhờ cấu tạo chịu mài mòn tốt, bơm ISG65-125A và IRG65-125A có thể:
– Hoạt động ổn định trong nước nóng lên tới 90°C
– Chịu được dòng nước có lẫn cặn mịn, hóa chất nhẹ
– Không bị xuống cấp nhanh khi sử dụng liên tục trong hệ thống tuần hoàn, cấp nước cao tầng, hệ thống HVAC hoặc công nghiệp chế biến
Nếu môi trường bơm chứa hạt rắn hoặc chất mài mòn mạnh (ví dụ: nước bùn nhẹ, nước tuần hoàn có cặn), người dùng nên chọn bơm với vật liệu nâng cấp như inox 316, phớt tungsten và lớp phủ chống mài mòn.
Khả năng chịu mài mòn của bơm đồng trục thẳng đứng ISG65-125A và IRG65-125A là rất cao nhờ thiết kế đồng trục ổn định, vật liệu cao cấp và kết cấu chính xác. Khi được lắp đặt và bảo trì đúng cách, bơm có thể vận hành bền bỉ trong nhiều năm mà không cần thay thế linh kiện thường xuyên, đặc biệt trong các hệ thống công nghiệp yêu cầu tính ổn định cao.
Trước khi đưa bơm ISG65-125A hoặc IRG65-125A vào lắp đặt, cần thực hiện kiểm tra toàn diện:
Kiểm tra bao bì, thùng chứa và niêm phong đảm bảo không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển
Mở thùng và kiểm tra thân bơm, động cơ, cánh bơm, phớt cơ khí, đầu hút – xả không bị móp méo, rạn nứt hoặc vỡ
Đo điện áp định mức của động cơ xem có phù hợp với hệ thống điện hiện tại
Xoay trục bơm bằng tay để đảm bảo chuyển động trơn tru, không bị kẹt
Nền cần phẳng, cứng, có khả năng chịu tải đủ cho cả cụm bơm
Bệ nên được làm bằng bê tông có bu lông neo chôn sẵn, đúng kích thước đế bơm
Nếu lắp ngoài trời, cần bố trí mái che hoặc hố kỹ thuật có hệ thống thoát nước
Vị trí phải thuận tiện cho bảo trì, không gian xung quanh trống ít nhất 0.5m
Đặt bơm đúng vị trí thiết kế, sử dụng thiết bị nâng hạ phù hợp để không làm cong trục hoặc lệch ổ trục
Canh chỉnh chân bơm thẳng đứng, cân bằng bằng thước nivo
Dùng bu lông neo siết chặt chân bơm xuống nền, có thể thêm đệm cao su chống rung
Lắp van chặn, van một chiều và rọ hút đúng chiều, chắc chắn
Dùng ống mềm hoặc khớp nối mềm để giảm dao động đường ống, tránh truyền rung từ hệ thống sang bơm
Không để đường ống đè hoặc kéo lệch cổ hút/xả – phải đỡ đường ống riêng bằng giá đỡ
Kiểm tra kín khít tất cả các khớp nối, không để rò rỉ
Đấu điện đúng theo sơ đồ trong hộp đấu nối, đảm bảo nối đúng thứ tự pha và tiếp đất an toàn
Gắn aptomat hoặc cầu dao bảo vệ, rơle nhiệt quá tải và chống pha đảo
Nếu sử dụng tủ điều khiển hoặc biến tần, cần kiểm tra lập trình và thông số cài đặt đúng theo công suất bơm
Mở van hút để nước tràn đầy buồng bơm, đảm bảo bơm không chạy khô
Kiểm tra áp suất hút đầu vào, khóa tất cả van xả tạm thời trước khi khởi động
Quay thử trục bằng tay sau khi đã lắp đặt hoàn chỉnh để kiểm tra độ trơn tru và đồng tâm
Đảm bảo các bộ phận quay không cọ xát với vỏ hoặc vật lạ trong buồng bơm
Bật nguồn điện và cho bơm chạy không tải từ 3 – 5 giây để kiểm tra hướng quay
Nếu sai chiều, cần đảo lại 2 pha nguồn
Mở dần van xả để nước chảy ra, quan sát áp suất, lưu lượng và độ rung
Ghi lại các thông số vận hành ban đầu: điện áp, dòng điện, áp suất, tiếng ồn, nhiệt độ vỏ bơm
Kiểm tra rò rỉ nước ở phớt, khớp nối, buồng kín
Dùng đồng hồ đo dòng điện và nhiệt độ động cơ, đảm bảo nằm trong giới hạn cho phép
Kiểm tra tiếng ồn, rung chấn, áp lực đường ống hút – xả
Nếu ổn định, cho phép đưa vào vận hành chính thức
Lập biên bản lắp đặt, có đầy đủ thông số kỹ thuật, hình ảnh thực tế, nhật ký kiểm tra
Hướng dẫn vận hành và bảo trì cơ bản cho người sử dụng
Bàn giao kèm theo tài liệu kỹ thuật, hướng dẫn sử dụng và phiếu bảo hành
https://vietnhat.company/bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg65125a-cong-suat-cao-22kw.html
Bơm đồng trục thẳng đứng, bơm đường ống, bơm ly tâm trục đứng ISG65-125A, IRG65-125A 2.2kw
6.048.000 VND