Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Bơm ISG65-200 và IRG65-200 hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm, trong đó cánh bơm quay với tốc độ cao tạo ra lực ly tâm đẩy chất lỏng từ tâm cánh ra mép ngoài. Chất lỏng được hút vào buồng bơm nhờ chênh lệch áp suất và sau đó được đẩy vào hệ thống ống dẫn với áp lực ổn định. Quá trình này diễn ra liên tục, đảm bảo lưu lượng và áp suất phù hợp với nhu cầu hệ thống.
Để vận hành tự động, bơm được tích hợp thêm bộ điều khiển thông minh hoặc tủ điện điều khiển, có thể hoạt động theo các chế độ sau:
Cảm biến áp suất được gắn tại đầu ra hoặc trong hệ thống đường ống. Khi áp suất giảm xuống dưới ngưỡng cài đặt (do có thiết bị mở nước hoặc hệ thống tiêu thụ), bộ điều khiển tự động kích hoạt bơm hoạt động. Ngược lại, khi áp suất đạt mức cao cài đặt, bơm sẽ tự dừng, giúp tiết kiệm điện và bảo vệ thiết bị.
Bơm có thể tích hợp biến tần (VFD), cho phép điều chỉnh tốc độ quay của động cơ theo áp suất hoặc lưu lượng thực tế. Khi nhu cầu tiêu thụ nước tăng, biến tần tăng tốc động cơ để đáp ứng lưu lượng cao hơn; khi nhu cầu giảm, biến tần hạ tốc độ giúp tiết kiệm năng lượng và giảm mài mòn thiết bị.
Trong các hệ thống sản xuất hoặc cấp nước định kỳ, bơm có thể được lập trình để hoạt động theo lịch trình cụ thể (ví dụ: chạy 2 tiếng/lần, hoặc hoạt động vào khung giờ cao điểm). Bộ điều khiển sẽ tự động bật/tắt mà không cần can thiệp thủ công.
Bơm có thể kết hợp với cảm biến mực nước trong bể chứa hoặc bồn áp lực, để tự động bơm khi mực nước thấp và dừng khi đạt mức cao. Với IRG65-200, có thể lắp cảm biến nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ chất lỏng, bảo vệ bơm trong điều kiện nước quá nóng vượt giới hạn cho phép.
Bơm có thể được cấu hình thêm các tính năng bảo vệ tự động như:
Ngắt khi mất pha, quá tải hoặc quá áp.
Tự động dừng khi phát hiện khô nước hoặc chạy không tải (qua cảm biến dòng hoặc cảm biến lưu lượng).
Báo lỗi qua còi, đèn, hoặc tín hiệu truyền về trung tâm điều khiển (qua Modbus/RS485, PLC...).
Trong các công trình hiện đại, bơm ISG/IRG có thể kết nối với hệ thống điều khiển trung tâm của tòa nhà (BMS) để:
Giám sát trạng thái hoạt động từ xa.
Gửi cảnh báo khi có lỗi hoặc sự cố kỹ thuật.
Tự động ghi log vận hành phục vụ bảo trì và kiểm tra hiệu suất định kỳ.
Nguyên lý vận hành tự động của bơm hút xả đặt nằm thẳng ISG65-200, IRG65-200 kết hợp giữa cơ chế ly tâm thủy lực truyền thống và hệ thống điều khiển thông minh hiện đại. Khi được tích hợp cảm biến, biến tần và tủ điều khiển phù hợp, thiết bị có khả năng hoạt động hoàn toàn tự động theo nhu cầu sử dụng, giúp tiết kiệm năng lượng, bảo vệ thiết bị, kéo dài tuổi thọ và giảm thiểu can thiệp từ con người trong quá trình vận hành
Để đảm bảo bơm ISG65-200, IRG65-200 hoạt động ổn định và lâu dài, cần xây dựng lịch bảo dưỡng rõ ràng theo thời gian hoặc số giờ vận hành. Thông thường:
Hằng ngày: kiểm tra rung, tiếng ồn, nhiệt độ và rò rỉ
Hằng tháng: kiểm tra phớt, siết lại bu lông, làm sạch lưới lọc
3–6 tháng: tra mỡ ổ trục, đo điện trở cách điện
Hằng năm: tháo bơm kiểm tra toàn bộ cánh, trục, ổ bi, phớt
Bảo dưỡng theo chu kỳ giúp phát hiện sớm sự cố và chủ động xử lý.
Bụi bẩn, cặn nước và rác tích tụ là nguyên nhân gây nóng motor, kẹt cánh bơm và ăn mòn thân bơm. Cần:
Lau sạch thân bơm và motor thường xuyên
Thông gió và hút bụi khu vực lắp đặt
Vệ sinh lưới lọc đầu hút để tránh nghẽn dòng chảy
Giữ sạch thiết bị giúp duy trì hiệu suất hoạt động và tránh quá nhiệt.
Tra mỡ ổ bi động cơ và ổ trục bơm định kỳ, không tra quá nhiều gây nóng
Sử dụng mỡ bôi trơn chất lượng cao, loại phù hợp với khuyến cáo nhà sản xuất
Khi nghe thấy tiếng kêu lạ hoặc rung mạnh, cần kiểm tra độ mòn ổ bi và thay thế nếu cần
Ổ trục hoạt động tốt giúp bơm vận hành êm, giảm tiêu hao điện và tránh hư hỏng sớm.
Phớt cơ khí là bộ phận quan trọng để ngăn nước rò rỉ tại trục bơm. Để bảo dưỡng đúng cách:
Không để bơm chạy khô, tránh làm cháy phớt
Khi thay phớt mới, phải vệ sinh kỹ mặt lắp ghép và bôi trơn nhẹ
Kiểm tra thường xuyên khu vực trục, nếu thấy nước rò rỉ liên tục, nên thay phớt kịp thời
Giữ phớt luôn kín giúp bảo vệ trục và motor khỏi ẩm, tăng tuổi thọ thiết bị.
Tháo buồng bơm để kiểm tra cánh có bị mòn, nứt, lệch hay bám cáu cặn
Cân bằng lại cánh bơm nếu bị rung hoặc có hiện tượng mất cân đối
Khi cần thay, chọn cánh đúng model, chất liệu phù hợp với chất lỏng sử dụng
Cánh bơm sạch, nguyên vẹn giúp duy trì lưu lượng, tránh tăng tải cho motor.
Kiểm tra đầu cos, hộp điện, dây dẫn, đảm bảo không lỏng hoặc bị oxi hóa
Dùng đồng hồ Megger đo điện trở cách điện, đảm bảo ≥1 MΩ
Vệ sinh định kỳ cánh quạt và lưới tản nhiệt của motor để tránh quá nhiệt
Hệ thống điện ổn định giúp bơm vận hành an toàn, tiết kiệm và bền bỉ.
Sau khi bảo dưỡng, cần lắp lại đúng cách:
Căn chỉnh đồng tâm trục giữa motor và bơm nếu có khớp nối
Đảm bảo hướng quay đúng, theo mũi tên trên thân bơm
Siết bu lông đều và đúng lực, tránh cong vênh hoặc lệch mặt bích
Lắp đặt chính xác là yếu tố quan trọng để hạn chế rung, tránh mòn lệch và sự cố kỹ thuật.
Lưu lại thời gian, nội dung, linh kiện thay thế và người thực hiện
Dùng bảng theo dõi hoặc phần mềm quản lý thiết bị để kiểm soát toàn bộ vòng đời vận hành
Giúp dự đoán trước thời điểm cần bảo trì lớn hoặc thay mới linh kiện
Quản lý bảo dưỡng tốt sẽ giảm rủi ro hỏng đột ngột và tối ưu chi phí vận hành.
Bảo dưỡng đúng cách Bơm hút xả đặt nằm thẳng ISG65-200, IRG65-200 là yếu tố then chốt quyết định đến tuổi thọ, độ ổn định và hiệu quả hoạt động của thiết bị. Khi tuân thủ đầy đủ các nguyên tắc bảo trì kỹ thuật, người vận hành sẽ giảm thiểu hỏng hóc, tiết kiệm chi phí sửa chữa và duy trì hệ thống vận hành trơn tru trong thời gian dài
https://vietnhat.company/bom-ly-tam-truc-dung-isg65200-cong-suat-75kw.html
Máy bơm hút xả đặt nằm thẳng, bơm đường ống, bơm lùa ISG65-200, IRG65-200, 7.5kw, 25m3
12.787.200 VND
